Suvirintas plieninis vamzdis: išsamus vadovas, kaip užtikrinti veiksmingus ir patikimus sujungimus

Pristatykite:

Visose pramonės šakose plieniniai vamzdžiai yra plačiai naudojami dėl jų stiprumo, ilgaamžiškumo ir universalumo.Sujungiant plieninius vamzdžius, tinkamiausias būdas yra suvirinimas.Suvirinant sukuriamos tvirtos jungtys, kurios gali atlaikyti aukštą slėgį, todėl jis yra būtinas tokiuose sektoriuose kaip statyba, nafta ir dujos bei gamyba.Šiame tinklaraštyje mes pasinersime į plieninių vamzdžių suvirinimo svarbą ir pateiksime išsamų vadovą, kaip užtikrinti efektyvų ir patikimą sujungimą.

Mechaninė savybė

Cheminė sudėtis

Hidrostatinis testas

Gamintojas turi išbandyti kiekvieną vamzdžio ilgį esant hidrostatiniam slėgiui, kuris vamzdžio sienelėje sukeltų ne mažesnį kaip 60 % nurodytos minimalios takumo ribos kambario temperatūroje įtempį.Slėgis nustatomas pagal šią lygtį:
P = 2 St/D

Leistini svorio ir matmenų svyravimai

Kiekvienas vamzdžio ilgis turi būti sveriamas atskirai ir jo svoris neturi skirtis daugiau kaip 10 % arba 5,5 % nuo teorinio svorio, skaičiuojant pagal jo ilgį ir jo svorį vienam ilgio vienetui.
Išorinis skersmuo neturi skirtis daugiau kaip ±1 % nuo nurodyto vardinio išorinio skersmens.
Sienelės storis bet kuriame taške turi būti ne didesnis kaip 12,5 % mažesnis už nurodytą sienelės storį.

Ilgis

Pavieniai atsitiktiniai ilgiai: 16–25 pėdų (4,88–7,62 m)
Dvigubas atsitiktinis ilgis: nuo 25 pėdų iki 35 pėdų (7,62–10,67 m)
Vienodo ilgio: leistinas pokytis ±1in

Baigiasi

Vamzdžių poliai turi būti lygūs, o galuose esantys įdubimai turi būti pašalinti
Kai vamzdžio galas, nurodytas kaip nuožulnus, baigiasi, kampas turi būti nuo 30 iki 35 laipsnių

1. Supraskite plieninius vamzdžius:

 Plieniniai vamzdžiaiyra įvairių dydžių, formų ir medžiagų, kurių kiekviena tinka konkrečioms reikmėms.Paprastai jie gaminami iš anglinio plieno, nerūdijančio plieno arba legiruotojo plieno.Anglies plieno vamzdžiai yra plačiai naudojami dėl jų prieinamumo ir stiprumo, o nerūdijančio plieno vamzdžiai pasižymi puikiu atsparumu korozijai.Aukštos temperatūros aplinkoje pirmenybė teikiama legiruotojo plieno vamzdžiams.Įvairių tipų plieninių vamzdžių supratimas padės nustatyti tinkamą suvirinimo variantą.

2. Pasirinkite suvirinimo procesą:

Plieniniams vamzdžiams sujungti naudojami įvairūs suvirinimo procesai, įskaitant lankinį suvirinimą, TIG (volframo inertinių dujų) suvirinimą, MIG (metalo inertinių dujų) suvirinimą ir panardintą lankinį suvirinimą.Suvirinimo proceso pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip plieno tipas, vamzdžio skersmuo, suvirinimo vieta ir jungties konstrukcija.Kiekvienas metodas turi savo privalumų ir apribojimų, todėl labai svarbu pasirinkti tinkamiausią procesą norimam pritaikymui.

3. Paruoškite plieninį vamzdį:

Norint pasiekti tvirtą ir patikimą jungtį, labai svarbu tinkamai paruošti vamzdį prieš suvirinimą.Tai apima vamzdžio paviršiaus valymą, kad būtų pašalintos rūdys, apnašos ar teršalai.Tai galima padaryti naudojant mechaninius valymo metodus, tokius kaip vielinis šepetys arba šlifavimas, arba naudojant cheminius valiklius.Be to, nulenkus vamzdžio galą susidaro V formos griovelis, kuris leidžia geriau prasiskverbti užpildo medžiagai ir taip palengvinti suvirinimo procesą.

4. Suvirinimo technologija:

Naudojama suvirinimo technika daro didelę įtaką jungties kokybei.Priklausomai nuo naudojamo suvirinimo proceso, turi būti palaikomi atitinkami parametrai, tokie kaip suvirinimo srovė, įtampa, judėjimo greitis ir šilumos tiekimas.Suvirintojo įgūdžiai ir patirtis taip pat atlieka svarbų vaidmenį siekiant geros ir be defektų suvirinimo.Metodai, tokie kaip tinkamas elektrodo veikimas, stabilaus lanko palaikymas ir tinkamo apsauginių dujų srauto užtikrinimas, gali padėti sumažinti defektus, tokius kaip poringumas ar susiliejimo trūkumas.

5. Patikra po suvirinimo:

Kai suvirinimas bus baigtas, labai svarbu atlikti patikrinimą po suvirinimo, kad būtų aptikti visi trūkumai ar trūkumai, galintys pakenkti jungties vientisumui.Gali būti naudojami neardomieji bandymo metodai, tokie kaip vizualinis patikrinimas, dažų įsiskverbimo bandymas, magnetinių dalelių bandymas arba ultragarsinis bandymas.Šie patikrinimai padeda nustatyti galimas problemas ir užtikrinti, kad suvirintos jungtys atitiktų reikiamas specifikacijas.

Apibendrinant:

 Plieninis vamzdis suvirinimuiNorint užtikrinti efektyvų ir patikimą ryšį, reikia atidžiai apsvarstyti ir tinkamai atlikti.Suprasdami skirtingus plieninių vamzdžių tipus, parinkdami tinkamą suvirinimo procesą, visiškai paruošdami vamzdį, naudodami atitinkamas suvirinimo technologijas ir atlikdami patikrinimus po suvirinimo, galite pasiekti tvirtas ir aukštos kokybės suvirinimo siūles.Tai savo ruožtu padeda pagerinti plieninių vamzdžių saugą, patikimumą ir tarnavimo laiką įvairiose srityse, kur jie yra svarbūs komponentai.