Visai neseniai kalbėjausi su keliais klientais, dirbančiais vamzdynų inžinerijos srityje. Mačiau, kad renkantis vidinį vamzdžio pamušalą, jie visada dvejoja šiuo klausimu: poliuretanu dengti vamzdžiai ir...Polipropileno pamušalu vamzdis, kuris iš jų yra geresnis? Visos pagrindinės medžiagos yra spiraliniu siūlu suvirinti vamzdžiai, tačiau vidinės pamušalo medžiagos yra skirtingos, todėl skiriasi ir eksploatacinės savybės bei kaina.
Šiandien, paimdamas kaip pavyzdį Cangzhou spiralinių plieninių vamzdžių gamyklos atvejį, nuodugniai paaiškinsiu šį klausimą.
Pradėkime nuo pagrindo. Tai yra pagrindas.
Nesvarbu, ar vidinis pamušalas pagamintas iš PU, ar PP, pagrindinė medžiaga visada yraSpiralinės siūlės suvirintas vamzdisCangdžou mieste yra daug šį produktą gaminančių gamintojų, tačiau tik „Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd.“ gali pasiekti didelį mastą. Ši bendrovė buvo įkurta 1993 m., Cangdžou užima 350 000 kvadratinių metrų plotą, jos bendras turtas siekia 680 mln. juanių ir 680 darbuotojų. Ji per metus gali pagaminti 400 000 tonų spiralinių plieninių vamzdžių, o produkcijos vertė siekia 1,8 mlrd. juanių – šis mastas yra reikšmingas šalies pramonėje.
Tačiau iš tikrųjų vamzdyno tarnavimo laiką lemia trijų sluoksnių dangų sistema.
Daugelis žmonių dėmesį skiria tik vidiniam pamušalui, tačiau pamiršta tris svarbiausius etapus: gruntą, klijus ir išorinį antikorozinį sluoksnį. Aptarkime juos po vieną.
1 sluoksnis: epoksidinės dervos gruntas
Jis purškiamas miltelių pavidalu, o jo storis turi būti ne mažesnis kaip 60 mikrometrų. Nenuvertinkite šio plono sluoksnio. Jis atsakingas už sukibimą su plieninio vamzdžio pagrindu. Jei gruntas nebus tinkamai užteptas, net jei jis bus labai tvirtai priklijuotas prie viršaus, jis nebus naudingas.
Antras sluoksnis: PE klijai
Šis sluoksnis gali būti purškiamas arba ekstruzuojamas. Minimalus storis yra 140 mikrometrų. Čia verta atkreipti dėmesį į techninę detalę: miltelių purškimo ir ekstruzijos procesų lupimo stiprumo reikalavimai skiriasi. Pirkdami būtinai paklauskite tiekėjo, kokį procesą jie naudoja. Priešingu atveju, jei jį ardysite vietoje, jis nulups plutą, o tai būtų vargas.
Trečias sluoksnis: išorinė polietileno danga
Šis sluoksnis yra storiausias ir sukonstruojamas sukepinimo arba ekstruzijos būdu per vamzdį ar lakštą. Po padengimo jis turi būti aušinamas; kitaip transportavimo metu suspaustas deformuosis. Bendras dangos storis priklauso nuo vamzdžio skersmens. Jei vamzdis bus užkasamas po žeme arba veikiamas didelių mechaninių apkrovų, minimalus sluoksnio storis turėtų būti padidintas dar 0,7 milimetro. Konkrečią vertę paprastai lentelėje pateikia gamintojas, ir jūs galite tiesiog pasirinkti pagal ją.
Grįžtant prie pradinio klausimo: PU pamušalas ar PP pamušalas?
Paprastai tariant, pateikiame patirties pagrindu sukurtą patarimą: poliuretanu dengti vamzdžiai yra atsparesni dilimui ir tinka transportuoti terpes, kuriose yra kietųjų dalelių, pvz., srutas ir nuotekas;Polipropileno dengti vamzdžiaipasižymi stipresniu atsparumu temperatūrai ir cheminei korozijai, todėl tinka cheminėms terpėms ir aukštos temperatūros scenarijams.
Jei projekto biudžetas leidžia, taip pat galima bendrauti su gamintoju ir sukurti kombinuotą sprendimą. Tačiau būtina sąlyga – pagrindinės medžiagos kokybė ir trijų sluoksnių antikorozinė danga, padengta spiraliniu būdu suvirintais vamzdžiais, turi atitikti standartus. Cangžou spiralinių plieninių vamzdžių gamykla jau daugelį metų tvirtai įsitvirtina šioje pramonės šakoje, nes ji pati kontroliuoja visą procesą – pagrindinės medžiagos valcavimą, dangos užtepimą ir vidinio pamušalo surinkimą – o tai yra daug patikimiau nei pasikliauti tiekėjais, kurie lopinėja savo gaminius.
Renkantis vamzdį nėra vieno „teisingo“ atsakymo, tačiau yra teisingi požiūriai. Tikiuosi, kad šis straipsnis padės jums išvengti nereikalingų nukrypimų renkantis tarp PU ir PP.
Įrašo laikas: 2026 m. gegužės 28 d.