Vamzdžių suvirinimas užtikrina patikimą veikimą
Standartinis | Plieno rūšis | Cheminė sudėtis | Tempimo savybės | Šarpio smūgio bandymas ir kritimo svorio plyšimo bandymas | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 MPa takumo riba | Tempimo stipris (RMM) | Rt0.5/ Rm | (L0 = 5,65 √ S0) Pailgėjimas A% | ||||||
maks. | maks. | maks. | maks. | maks. | maks. | maks. | maks. | Kita | maks. | min. | maks. | min. | maks. | maks. | min. | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Šarpio smūgio bandymas: vamzdžio korpuso ir suvirinimo siūlės smūgio sugerties energija turi būti išbandyta pagal originalaus standarto reikalavimus. Išsamesnės informacijos ieškokite originaliame standarte. Kritimo svorio plyšimo bandymas: pasirenkamas šlyties plotas. | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 laipsnių | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Derybos | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Pastaba: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Bendras < 0,060;N ≤ 0,012;AI-N ≥ 2-1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30 | ||||||||||||||||||
2) V + Nb + Ti ≤ 0,015 % | ||||||||||||||||||
3) Visų plieno rūšių Mo kiekis pagal sutartį gali būti ≤ 0,35 %. | ||||||||||||||||||
4) CEV = C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Įmonės pranašumas
Mūsų gamykla yra Cangdžou, Hebei provincijoje, ir nuo pat įkūrimo 1993 m. esame aukštos kokybės plieninių vamzdžių gamybos priešakyje. Mūsų gamyklos plotas yra 350 000 kvadratinių metrų, o bendras turtas siekia 680 mln. RMB, per metus galime pagaminti 400 000 tonų spiralinių plieninių vamzdžių ir joje dirba 680 kvalifikuotų specialistų.
Produkto pristatymas
Mūsų įsipareigojimas siekti meistriškumo atsispindi kruopščiame lankinio suvirinimo procese, kuris yra labai svarbus mūsų spiraliniu būdu suvirintų vamzdžių gamybos etapas. Ši technologija naudoja aukštą temperatūrą, kad vamzdžiai būtų tvirtai ir patvariai sujungti, užtikrinant, kad mūsų gaminiai patikimai veiktų net ir sudėtingiausiomis sąlygomis. Nesvarbu, ar dirbate gamtinių dujų pramonėje, ar jums reikia patikimų vamzdynų sprendimų kitoms reikmėms, mūsų vamzdžiai atitiks ir pranoks jūsų lūkesčius.
Dėmesį sutelkdami į kokybę ir inovacijas, didžiuojamės galėdami tiekti vamzdžių suvirinimo siūles, kurios garantuoja ilgalaikį našumą. Mūsų ne tikspiraliniu būdu suvirintas vamzdisJie yra tvirti ir patvarūs, taip pat labai efektyvūs, todėl idealiai tinka projektams, kuriems reikalingas patikimumas ir ilgaamžiškumas.
Pagrindinė funkcija
Vienas iš pagrindinių vamzdžių suvirinimo bruožų yra lankinio suvirinimo naudojimas – tai technika, kurios metu naudojama aukšta temperatūra, kad būtų sukurtos tvirtos ir patvarios jungtys tarp plieninių vamzdžių. Šis procesas yra labai svarbus siekiant užtikrinti galutinio produkto vientisumą ir patikimumą, ypač tais atvejais, kai saugumas ir našumas yra labai svarbūs, pavyzdžiui, gamtinių dujų transportavimo srityje.
Lankinio suvirinimo procesas apima vamzdžio kraštų išlydymą ir sujungimą, sukuriant vientisą jungtį, kuri gali atlaikyti aukštą slėgį ir ekstremalias sąlygas. Šis metodas ne tik padidina vamzdžio stiprumą, bet ir pailgina jo tarnavimo laiką, todėl jis yra pageidaujamas pasirinkimas įvairioms pramonės reikmėms.
Be to, vamzdžių suvirinimui reikalingas tikslumas ir patirtis taip pat rodo įmonės įsipareigojimą kokybei. Investuodama į pažangias technologijas ir kvalifikuotą darbo jėgą, Cangdžou gamykla užtikrina, kad kiekvienas spirale suvirintas vamzdis atitiktų griežtus pramonės standartus, suteikdama klientams ramybę ir pasitikėjimą produktu.
Produkto pranašumas
Vienas iš reikšmingų vamzdžių suvirinimo privalumų yra gebėjimas sukurti tvirtas jungtis, kurios gali atlaikyti aukštą slėgį ir ekstremalias sąlygas. Tai ypač svarbu gamtinių dujų pramonėje, kur vamzdyno vientisumas yra labai svarbus. Lankinio suvirinimo procesas užtikrina, kadvamzdžių suvirinimasyra ne tik tvirtas, bet ir pastovus, todėl sumažėja nuotėkių ir gedimų rizika. Be to, vamzdžių suvirinimo efektyvumas leidžia gamintojams greitai pagaminti didelius spiralinių plieninių vamzdžių kiekius, kad būtų patenkinta auganti rinkos paklausa.
Produkto trūkumas
Šiam procesui reikalingi kvalifikuoti darbuotojai ir tikslus suvirinimo parametrų valdymas, siekiant išvengti tokių defektų kaip poringumas ar sulydymo trūkumas. Šios problemos gali pakenkti galutinio produkto kokybei ir sukelti pavojų saugai.
Be to, dėl aukštos lankinio suvirinimo temperatūros medžiagoje gali atsirasti liekamųjų įtempių, kurie gali turėti įtakos ilgalaikiam vamzdyno veikimui.

DUK
1 klausimas: Kas yra lankinis suvirinimas?
Lankinis suvirinimas – tai technika, kurios metu naudojama elektros lanko sukuriama aukšta temperatūra, skirta metaliniams lakštams išlydyti ir sulieti. Spiraliniu būdu suvirintiems vamzdžiams šis metodas yra būtinas norint sukurti tvirtą jungtį tarp vamzdžių, kuri yra labai svarbi vamzdžio veikimui ir tarnavimo laikui.
2 klausimas: Kodėl lankinis suvirinimas yra svarbus gamtinių dujų vamzdynams?
Gamtinių dujų vamzdynai turi atitikti griežtus saugos ir patikimumo standartus. Lankinio suvirinimo procesas užtikrina, kad suvirinimo jungtys atlaikytų aukštą slėgį ir būtų atsparios korozijai, todėl jis idealiai tinka gamtinių dujų transportavimui dideliais atstumais.
3 klausimas: Kur yra jūsų įmonė?
Mūsų gamykla yra Cangdžou mieste, Hebėjaus provincijoje, regione, garsėjančiame savo pramonės pajėgumu. Mūsų įmonė buvo įkurta 1993 m. ir per tą laiką gerokai išaugo, dabar jos plotas siekia 350 000 kvadratinių metrų, o joje dirba 680 atsidavusių darbuotojų.
4 klausimas: kokie jūsų gamybos pajėgumai?
Didžiuojamės galėdami per metus pagaminti 400 000 tonų spiralinių plieninių vamzdžių. Šis įspūdingas gamybos kiekis liudija apie mūsų įsipareigojimą kokybei ir efektyvumui gamybos procese.