Spiraliniai panardinami lanko suvirintai vamzdžiai šiuolaikinei pramonei

Trumpas aprašymas:

Visoje didžiulėje šiuolaikinės pramonės srityje inžinieriai ir profesionalai nuolat ieško geresnių sprendimų, kad patenkintų įvairius infrastruktūros ir transportavimo poreikius. Tarp daugelio galimų vamzdžių gamybos technologijų,spiralės panardintas lanko suvirintas vamzdis(SSAW) pasirodė kaip patikimas ir ekonomiškas pasirinkimas. Šiuo tinklaraščiu siekiama paaiškinti reikšmingą naudą ir iššūkius, susijusius su šia novatoriška vamzdžių gamybos technologija.

Siųskite mums el. Laišką

Produkto detalė

Produktų žymos

Spiralinio panardinto lanko suvirinto vamzdžio pranašumai:

1. Efektyvi konstrukcija:

SSAW vamzdžiai pasižymi spiralės suvirinimo konstrukcija, leidžiančia efektyviai gaminti ir sutrumpinti gamybos laiką. Ši unikali savybė daro jį pirmąja didelio masto statybos projektų, tokių kaip aliejus irdujų vamzdžiai, Vandens perdavimo sistemos ir jūros gręžimo platformos. Nuolatinis suvirinimo procesas užtikrina aukštą konstrukcinio vientisumo laipsnį, padidindamas vamzdžio patvarumą ir tarnavimo laiką.

Standartas	Plieno klasė	Cheminė sudėtis									Tempimo savybės							„Charpy“ smūgio testas ir kritimo svorio ašarų testas
		C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti		Cev4) （%）	RT0,5 MPa derliaus stiprumas		RM MPA tempimo stiprumas		RT0.5/ RM	（L0 = 5,65 √ S0） Pailgėjimas A%
		Maks	Maks	Maks	Maks	Maks	Maks	Maks	Maks	Kita	Maks	min	Maks	min	Maks	Maks	min
	L245MB	0,22	0,45	1.2	0,025	0,15	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	245	450	415	760	0,93	22	„Charpy“ smūgio testas: Vamzdžių korpuso ir suvirinimo siūlių smūgio sugerianti energija turi būti išbandyta, kaip reikalaujama pradiniame standarte. Norėdami gauti daugiau informacijos, skaitykite originalų standartą. Svorio ašarų bandymas: pasirenkama kirpimo vieta
GB/T9711-2011 （PSL2）	L290MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,4	290	495	415			21
	L320MB	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	1)	0,41	320	500	430			21
	L360MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015				1)	0,41	360	530	460			20
	L390MB	0,22	0,45	1.4	0,025	0,15				1)	0,41	390	545	490			20
	L415MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1) 2) 3	0,42	415	565	520			18
	L450MB	0,12	0,45	1.6	0,025	0,015				1) 2) 3	0,43	450	600	535			18
	L485MB	0,12	0,45	1.7	0,025	0,015				1) 2) 3	0,43	485	635	570			18
	L555MB	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				1) 2) 3	Derybos	555	705	625	825	0,95	18

2. Puiki jėga ir lankstumas:

SSAW vamzdžio spiralinė struktūra padidina jo stiprumą, leisdamas jam atsispirti išoriniam ir vidiniam slėgiui. Šie vamzdžiai gali atlaikyti ekstremalias atmosferos sąlygas, todėl jie yra tinkami naudoti aukščiau ir žemiau žemės. Be to, SSAW vamzdžių lankstumas leidžia juos lengvai pritaikyti ir sumontuoti įvairiose reljefuose, įskaitant neapdorotą reljefą ir nestabilų dirvožemį.

3. Ekonominis sprendimas:

Nuolatiniai suvirinimo procesai padidina produktyvumą, tuo pačiu žymiai sumažinant suvirinimo defektus ir išlaidas. Be to, spiralės panardinto lanko suvirintos vamzdžiai suteikia puikų jėgą ir ilgaamžiškumą, sumažinant priežiūros ir remonto sąnaudas per visą jų gyvenimą, todėl jie yra ekonomiški pramonės pasirinkimai.

Iššūkiai, su kuriais susiduria spiralės panardintas lanko suvirintas vamzdis:

1. Kokybės kontrolė:

Dėl sudėtingų suvirinimo procesų, susijusių su spiralės panardintų lanko suvirintų vamzdžių gamyba, užtikrinant, kad nuosekli kokybė yra sudėtinga. Jei suvirinimo parametrai nebus tiksliai kontroliuojami, įvyks suvirinimo defektai, tokie kaip pobūdis, poros ir suliejimo trūkumas. Norint įveikti šį iššūkį, labai svarbu griežtos kokybės kontrolės priemonės ir pažangių stebėjimo sistemų gamybos proceso metu.

2. Vamzdžio skersmens apribojimo diapazonas:

Nors spiralės panardinto lanko suvirintos vamzdžiai yra idealūs didelio skersmens naudojimui, jie gali būti netinkami pramonės šakoms, kurioms reikia mažesnių vamzdžių dydžių. Gamybos procesas yra efektyvesnis didesnio skersmens vamzdžiams, todėl yra ribotas prieinamumas mažesniems projektams, tokiems kaip gyvenamieji vamzdynai ir nedidelis pramoninis naudojimas. Reikėtų atsižvelgti į tokius reikalavimus, reikėtų atsižvelgti į alternatyvias vamzdžių gamybos technologijas.

3. Paviršiaus danga:

Kitas iššūkis, su kuriuo susiduria SSAW vamzdžių pramonė, yra tinkamų ir patvarių paviršiaus dangų užtikrinimas, kad būtų apsaugota nuo korozijos ir susidėvėjimo. Dengimo dengimas ant spiralinių paviršių reikalauja pažangios įrangos ir kompetencijos, kad būtų užtikrintas tolygus aprėptis ir sukibimas. Tinkama paviršiaus danga yra labai svarbi norint prailginti spiralės panardinto lanko suvirinto vamzdžio tarnavimo laiką, ypač atšiaurioje aplinkoje.

Apibendrinant:

Spiraliniai panardinami lanko suvirintai vamzdžiai pasirodė esąs labai naudinga šiuolaikinės pramonės technologija, siūlanti efektyvumą, jėgą ir ekonomiškumą. Jos unikali spiralės suvirinimo siūlė leidžia efektyviai gaminti ir padidinti patvarumą, todėl ji yra tinkama dideliems statybos projektams. Tačiau norint tęsti sėkmę ir plačiai pritaikyti šią gamybos technologiją, reikia išspręsti tokius iššūkius kaip kokybės kontrolė, riboto skersmens diapazonas ir paviršiaus dangos. Įveikdamas šiuos iššūkius įgyvendinant technologinę pažangą ir bendradarbiaudama su pramone, „Spiral Povered Arc WiDed Pipe“ turi daug žadančią ateitį keičiant ir palaikant kritinę infrastruktūrą visame pasaulyje.

Ankstesnis: Spiralės suvirintas vamzdis, skirtas ugnies vamzdžių linijoms

Kitas: Gamtinių dujų vamzdynų spiralės suvirintai vamzdžiai

Parašykite savo pranešimą čia ir atsiųskite mums