Spiraliniai panardinto lanko suvirinimo vamzdžiai šiuolaikinei pramonei
Spiralinio panardinto lankinio suvirinimo vamzdžio privalumai:
1. Efektyvi konstrukcija:
SSAW vamzdžiai pasižymi spiraliniu suvirinimu, kuris leidžia efektyviai gaminti ir sutrumpinti gamybos laiką. Ši unikali savybė daro juos pirmuoju pasirinkimu didelio masto statybos projektams, tokiems kaip naftos ir...dujų vamzdžiai, vandens perdavimo sistemose ir jūrinėse gręžimo platformose. Nuolatinis suvirinimo procesas užtikrina aukštą konstrukcijos vientisumo laipsnį, padidindamas vamzdžio patvarumą ir tarnavimo laiką.
Standartinis | Plieno rūšis | Cheminė sudėtis | Tempimo savybės | Šarpio smūgio bandymas ir kritimo svorio plyšimo bandymas | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0,5 MPa takumo riba | Tempimo stipris (RMM) | Rt0.5/ Rm | (L0 = 5,65 √ S0) Pailgėjimas A% | ||||||
maks. | maks. | maks. | maks. | maks. | maks. | maks. | maks. | Kita | maks. | min. | maks. | min. | maks. | maks. | min. | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Šarpio smūgio bandymas: vamzdžio korpuso ir suvirinimo siūlės smūgio sugerties energija turi būti išbandyta pagal originalaus standarto reikalavimus. Išsamesnės informacijos ieškokite originaliame standarte. Kritimo svorio plyšimo bandymas: pasirenkamas šlyties plotas. | |
GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 laipsnių | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Derybos | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 |
2. Puikus tvirtumas ir lankstumas:
Spiralinė SSAW vamzdžių struktūra padidina jų stiprumą, todėl jie gali atlaikyti išorinį ir vidinį slėgį. Šie vamzdžiai gali atlaikyti ekstremalias atmosferos sąlygas, todėl juos galima naudoti tiek ant žemės, tiek po žeme. Be to, SSAW vamzdžių lankstumas leidžia juos lengvai pritaikyti ir montuoti įvairiuose reljefuose, įskaitant nelygų reljefą ir nestabilų dirvožemį.
3. Ekonomiškas sprendimas:
Nuolatiniai suvirinimo procesai padidina našumą ir tuo pačiu metu žymiai sumažina suvirinimo defektus bei sąnaudas. Be to, spiraliniu būdu suvirinti vamzdžiai su povandeniniu lanku yra ypač tvirti ir ilgaamžiai, todėl sumažėja priežiūros ir remonto išlaidos per visą jų eksploatavimo laiką, todėl jie yra ekonomiškas pasirinkimas pramonei.

Spiralinio panardinamojo lankinio suvirinimo vamzdžių iššūkiai:
1. Kokybės kontrolė:
Dėl sudėtingų suvirinimo procesų, susijusių su spiraliniu suvirinimu po fliusu, užtikrinti pastovią kokybę yra sudėtinga. Jei suvirinimo parametrai nėra tiksliai kontroliuojami, atsiras suvirinimo defektų, tokių kaip įpjovos, poros ir sulydymo trūkumas. Norint įveikti šį iššūkį, labai svarbios griežtos kokybės kontrolės priemonės ir pažangios stebėjimo sistemos gamybos proceso metu.
2. Vamzdžio skersmens apribojimų diapazonas:
Nors spiraliniu būdu suvirinti vamzdžiai po fliusu idealiai tinka didelio skersmens vamzdžiams, jie gali netikti pramonės šakoms, kurioms reikalingi mažesni vamzdžių dydžiai. Didesnio skersmens vamzdžių gamybos procesas yra efektyvesnis, todėl mažesniems projektams, pvz., gyvenamųjų namų vamzdynams ir mažoms pramonės reikmėms, jų prieinamumas yra ribotas. Tokiems poreikiams reikėtų apsvarstyti alternatyvias vamzdžių gamybos technologijas.
3. Paviršiaus danga:
Kitas iššūkis, su kuriuo susiduria SSAW vamzdžių pramonė, yra užtikrinti tinkamas ir patvarias paviršiaus dangas, apsaugančias nuo korozijos ir nusidėvėjimo. Spiralinių paviršių dangai užtepti reikia pažangios įrangos ir patirties, kad būtų užtikrintas tolygus padengimas ir sukibimas. Tinkama paviršiaus danga yra labai svarbi norint prailginti spiraliniu būdu suvirintų vamzdžių, ypač atšiauriomis sąlygomis, tarnavimo laiką.
Apibendrinant:
Spiraliniu būdu suvirinti vamzdžiai po vandeniu pasirodė esą labai naudinga technologija šiuolaikinėje pramonėje, pasižyminti efektyvumu, tvirtumu ir ekonomiškumu. Unikali spiralinė suvirinimo siūlė leidžia efektyviai gaminti ir padidinti patvarumą, todėl ji tinka dideliems statybos projektams. Tačiau norint, kad ši gamybos technologija būtų toliau sėkmingai naudojama ir plačiai pritaikoma, reikia spręsti tokius iššūkius kaip kokybės kontrolė, ribotas skersmenų diapazonas ir paviršiaus dangos. Įveikiant šiuos iššūkius technologijų pažangos ir pramonės bendradarbiavimo dėka, spiraliniu būdu suvirinti vamzdžiai po vandeniu turi daug žadančią ateitį transformuojant ir palaikant ypatingos svarbos infrastruktūrą visame pasaulyje.