Spiralinis plieninis vamzdis gaminamas valcuojant mažai anglies išskiriančio konstrukcinio plieno arba mažai legiruoto konstrukcinio plieno juostą į vamzdį pagal tam tikrą spiralės linijos kampą (vadinamą formavimo kampu), o tada suvirinant vamzdžio siūles.
Jis gali būti naudojamas didelio skersmens plieniniams vamzdžiams su siauru juostiniu plienu gaminti.
Spiralinio plieninio vamzdžio specifikacija išreiškiama išoriniu skersmeniu * sienelės storiu.
Suvirintas vamzdis turi būti išbandytas hidrostatiniu bandymu, tempimo stiprumu ir šaltuoju lenkimu, o suvirinimo siūlės charakteristikos turi atitikti specifikacijos reikalavimus.
Pagrindinis tikslas:
Spiralinis plieninis vamzdis daugiausia naudojamas naftos ir gamtinių dujų transportavimui.
Gamybos procesas:
(1) Žaliavos: plieno ritė, suvirinimo viela ir fliusas. Prieš gamybą turi būti atliktas griežtas fizinis ir cheminis patikrinimas.
(2) Ritės galvutės ir uodegos suvirinimas užpakaliniu būdu, kad abi ritės būtų sujungtos, tada naudojamas viengubas arba dvigubas vielos panardinamasis lankinis suvirinimas, o suvirinimui po valcavimo į plieninį vamzdį naudojamas automatinis panardinamasis lankinis suvirinimas.
(3) Prieš formavimą juostinis plienas turi būti išlygintas, apipjaustytas, obliuotas, paviršius nuvalytas, transportuotas ir iš anksto sulenktas.
(4) Elektrinis kontaktinis slėgio matuoklis naudojamas presavimo alyvos cilindro slėgiui abiejose konvejerio pusėse valdyti, kad būtų užtikrintas sklandus juostos plieno transportavimas.
(5) Valcavimo formavimui naudokite išorinį arba vidinį valdymą.
(6) Naudokite suvirinimo tarpo valdymo įtaisą, kad įsitikintumėte, jog suvirinimo tarpas atitinka suvirinimo reikalavimus, tada galima griežtai kontroliuoti vamzdžio skersmenį, nesutapimą ir suvirinimo tarpą.
(7) Tiek vidiniam, tiek išoriniam suvirinimui naudojamas „American Lincoln Electric“ suvirinimo aparatas, skirtas vienviečiam arba dvigubam suvirinimui panardintu lanku, kad būtų pasiektas stabilus suvirinimo našumas.
(8) Visos suvirinimo siūlės tikrinamos internetiniu nuolatiniu ultragarsiniu automatiniu defektų detektoriumi, siekiant užtikrinti 100 % neardomojo bandymo, apimančio visas spiralinio suvirinimo siūles, rezultatus. Jei yra defektų, sistema automatiškai įjungia signalizaciją ir purškimo žymes, o gamybos darbuotojai bet kuriuo metu pakoreguos proceso parametrus, kad laiku pašalintų defektus.
(9) Plieninis vamzdis supjaustomas į vieną gabalą pjaustymo mašina.
(10) Po pjovimo į vieną plieninį vamzdį, kiekvienai plieninių vamzdžių partijai bus taikoma griežta pirminio patikrinimo sistema, skirta patikrinti plieninių vamzdžių mechanines savybes, cheminę sudėtį, lydymosi sąlygas, paviršiaus kokybę ir neardomą testavimą, siekiant užtikrinti, kad vamzdžių gamybos procesas būtų kvalifikuotas prieš oficialiai pradedant gamybą.
(11) Dalys su ištisiniais akustinių defektų aptikimo ženklais ant suvirinimo siūlės turi būti pakartotinai patikrintos rankiniu ultragarsu ir rentgeno spinduliais. Jei yra defektų, po remonto vamzdis vėl turi būti tikrinamas neardomuoju bandymu (ND), kol bus patvirtinta, kad defektai pašalinti.
(12) Vamzdžio suvirinimo siūlė ir T formos jungties spiralinė suvirinimo siūlė turi būti patikrinta rentgeno spindulių televizijos arba kino juostiniu tyrimu.
(13) Kiekvienas plieninis vamzdis yra hidrostatiškai bandomas. Bandymo slėgį ir laiką griežtai kontroliuoja kompiuterinis plieninio vamzdžio vandens slėgio aptikimo įrenginys. Bandymo parametrai automatiškai spausdinami ir registruojami.
(14) Vamzdžio galas yra apdirbtas taip, kad būtų galima tiksliai kontroliuoti statmenumą, nuožulnumo kampą ir šaknies paviršių.
Įrašo laikas: 2022 m. liepos 13 d.