Spiralinio plieno vamzdis gaminamas valcuojančiu mažai anglies iš anglies konstrukciniu plieniniu arba žemo lygio lydinio konstrukciniu plieno juostele į vamzdį, atsižvelgiant į tam tikrą spiralinės linijos kampą (vadinamą formavimo kampu), o po to suvirinant vamzdžių siūles.
Jis gali būti naudojamas didelio skersmens plieninio vamzdžio su siauromis juostelėmis plienu.
Spiralinio plieno vamzdžio specifikacija išreiškiama išoriniu skersmeniu * sienos storiu.
Suvirintas vamzdis turi būti išbandytas atliekant hidrostatinį bandymą, tempimo stiprumą ir šaltą lenkimą, suvirinimo siūlės veikimas turi atitikti specifikacijos reikalavimus.
Pagrindinis tikslas:
Spiralinio plieno vamzdis daugiausia naudojamas aliejui ir gamtinių dujų perdavimui.
Gamybos procesas:
(1) Žaliavos: plieninė ritė, suvirinimo viela ir srautas. Prieš gamybą reikia atlikti griežtą fizinį ir cheminį patikrinimą.
(2) Buttalo suvirinimo ritės galva ir uodega, kad abi ritės būtų sujungtos, tada priima vieną vielą arba dvigubą laidą panardintą lanko suvirinimą, o suvirinant suvirinimu, automatinis panardintas lanko suvirinimas po suvynioto į plieninį vamzdį.
(3) Prieš formuodami juostelį plienas turi būti išlygintas, apipjaustytas, suplanuotas, išvalytas paviršiuje, gabenamas ir iš anksto sulenktas.
(4) Elektrinis kontaktinio slėgio matuoklis naudojamas valdyti presuojančio alyvos cilindro slėgį abiejose konvejerio pusėse, kad būtų užtikrintas sklandžiai gabenant juostelės plieną.
(5) Rollui formuoti naudokite išorinį valdymą arba vidinę valdymą.
(6) Naudokite suvirinimo tarpo valdymo įtaisą, kad įsitikintumėte, jog suvirinimo tarpas atitinka suvirinimo reikalavimus, tada vamzdžio skersmuo, netinkamas ir suvirinimo tarpas gali būti griežtai valdomas.
(7) Tiek vidinis suvirinimas, tiek išorinis suvirinimas priima „American Lincoln Electric“ suvirinimo mašiną vienos vielos ar dvigubų laidų panardinto lanko suvirinimo, kad gautumėte stabilų suvirinimo našumą.
(8) Visos suvirinimo siūlės yra tikrinamos ištisiniame ultragarsiniu automatinio trūkumų detektoriumi, kad būtų užtikrintas 100% NDT bandymas, apimantis visas spiralinės suvirinimo siūles. Jei yra defektų, tai automatiškai aliarmo ir purškimo žymės, o gamybos darbuotojai bet kuriuo metu pakoreguos proceso parametrus, kad pašalintų laiko trūkumus.
(9) Plieninis vamzdis pjaustymo mašina supjaustomas į vieną gabalą.
(10) Po to, kai supjaustė pavienį plieninį vamzdį, kiekvienai plieninio vamzdžio partijai bus taikoma griežta pirmosios tikrinimo sistema, kad patikrintų mechanines savybes, cheminę sudėtį, suliejimo būklę, plieninių vamzdžių paviršiaus kokybę ir NDT, kad būtų užtikrinta, jog vamzdžių gamybos procesas bus kvalifikuotas prieš jį oficialiai pradėti gaminti.
(11) Dalys su nuolatiniu akustinio trūkumų aptikimo žymėmis ant suvirinimo siūlės turi būti patikrintos rankiniu ultragarsu ir rentgeno spinduliu. Jei yra defektų, po taisymo, vamzdis vėl turi būti naudojamas NDT, kol jis nebus patvirtintas, kad defektai buvo pašalinti.
(12) užpakalio suvirinimo siūlių ir T-jungčių, kertančių spiralės suvirinimo siūlę, vamzdis turi būti tikrinamas rentgeno spindulių televizijos ar plėvelės patikrinimu.
(13) Kiekvienam plieniniam vamzdžiui atliekamas hidrostatinis bandymas. Bandymo slėgį ir laiką griežtai kontroliuoja plieninio vamzdžių vandens slėgio kompiuterio aptikimo įtaisas. Bandymo parametrai automatiškai atspausdinami ir įrašomi.
(14) Vamzdžio galas yra apdirbtas, kad būtų galima tiksliai valdyti statmeną, kūgio kampą ir šaknies paviršių.
Pašto laikas: 2012 m. Liepos 13 d