Spiralinio plieno vamzdžio gamybos procesas

Spiralinis plieninis vamzdis gaminamas valcuojant mažai anglies dioksido išskiriantį konstrukcinį plieną arba mažai legiruoto konstrukcinio plieno juostą į vamzdį pagal tam tikrą spiralinės linijos kampą (vadinamą formavimo kampu), o po to suvirinant vamzdžių siūles.
Jis gali būti naudojamas gaminti didelio skersmens plieninius vamzdžius su siaura juostele.
Spiralinio plieno vamzdžio specifikacija išreiškiama išoriniu skersmeniu * sienelės storiu.
Suvirintas vamzdis turi būti išbandytas hidrostatiniu bandymu, atsparumu tempimui ir šaltam lenkimui, suvirinimo siūlės veikimas turi atitikti specifikacijos reikalavimus.

Pagrindinis tikslas:
Spiralinis plieninis vamzdis daugiausia naudojamas naftos ir gamtinių dujų perdavimui.

Gamybos procesas:
(1) Žaliavos: plieno ritė, suvirinimo viela ir srautas.Prieš gamybą turi būti atlikta griežta fizinė ir cheminė patikra.
(2) Ritės galvutė ir uodega suvirinama, kad dvi ritės būtų sujungtos, tada taikomas vienos vielos arba dviejų laidų panardinamasis lankinis suvirinimas, o automatinis panardinamas lankinis suvirinimas taikomas suvirinimui po suvirinimo į plieninį vamzdį.
(3) Prieš formuojant juostos plieną reikia išlyginti, apipjaustyti, obliuoti, nuvalyti paviršių, transportuoti ir iš anksto išlenkti.
(4) Elektrinis kontaktinis slėgio matuoklis naudojamas presavimo alyvos cilindro slėgiui valdyti abiejose konvejerio pusėse, kad būtų užtikrintas sklandus juostinio plieno transportavimas.
(5) Ruloniniam formavimui naudokite išorinį arba vidinį valdymą.
(6) Naudokite suvirinimo tarpo valdymo įtaisą, kad įsitikintumėte, jog suvirinimo tarpas atitinka suvirinimo reikalavimus, tada vamzdžio skersmuo, nesutapimas ir suvirinimo tarpas gali būti griežtai kontroliuojami.
(7) Tiek vidiniam, tiek išoriniam suvirinimui naudojamas amerikietiškas Lincoln Electric suvirinimo aparatas, skirtas vieno ar dviejų laidų panardintam lankiniam suvirinimui, kad suvirinimas būtų stabilus.
(8) Visos suvirinimo siūlės tikrinamos naudojant nuolatinį ultragarsinį automatinį defektų detektorių, kad būtų užtikrintas 100% NDT testas, apimantis visas spiralinio suvirinimo siūles.Jei yra defektų, automatiškai įspės ir išpurškia žymes, o gamybos darbuotojai bet kada pakoreguos proceso parametrus, kad laiku pašalintų defektus.
(9) Plieninis vamzdis supjaustomas į vieną gabalą pjovimo mašina.
(10) Supjaustius į vieną plieninį vamzdį, kiekvienai plieninių vamzdžių partijai bus taikoma griežta pirmojo patikrinimo sistema, skirta patikrinti mechanines savybes, cheminę sudėtį, lydymosi būklę, plieno vamzdžio paviršiaus kokybę ir NDT, kad būtų užtikrintas vamzdžių gamybos procesas. yra kvalifikuotas prieš pradedant jį oficialiai pradėti gaminti.
(11) Dalys su nuolatinėmis akustinių defektų aptikimo žymėmis ant suvirinimo siūlės turi būti dar kartą patikrintos rankiniu ultragarsu ir rentgeno spinduliais.Jei yra defektų, po remonto vamzdis vėl turi būti NDT, kol bus patvirtinta, kad defektai pašalinti.
(12) Sandarinio suvirinimo siūlės ir T formos jungties susikertančios spiralinės suvirinimo siūlės vamzdis turi būti apžiūrimas rentgeno televizijos arba filmavimo būdu.
(13) Kiekvienam plieniniam vamzdžiui taikomas hidrostatinis bandymas.Bandymo slėgį ir laiką griežtai kontroliuoja kompiuterinis plieninio vamzdžio vandens slėgio aptikimo įtaisas.Testo parametrai automatiškai atspausdinami ir įrašomi.
(14) Vamzdžio galas yra apdirbtas taip, kad būtų galima tiksliai valdyti statmenumą, nuožulnų kampą ir šaknies paviršių.