Gamtinių dujų vamzdynų tiesime medžiagų parinkimas ir suvirinimo procesai yra labai svarbūs siekiant užtikrinti saugą ir efektyvumą. SSAW (spiraliniu būdu suvirintas po fliusu) plieninis vamzdis yra viena iš dažniausiai šioje pramonėje naudojamų medžiagų. Šiame tinklaraščio įraše nagrinėsime tinkamų suvirinimo procesų svarbą montuojant gamtinių dujų vamzdynus naudojant SSAW plieninius vamzdžius ir pateiksime pagrindinį vadovą, kaip suprasti šį svarbų vamzdynų tiesimo komponentą.
Kas yra SSAW plieninis vamzdis?
SSAW plieninis vamzdisyra pagamintas iš spirališkai suvirintų plieninių juostų, kad būtų pagaminti tvirti, patvarūs didelio skersmens vamzdžiai. Šis vamzdžių tipas yra ypač populiarus dujų ir naftos pramonėje dėl atsparumo aukštam slėgiui ir korozijai. Jo gamybos procese naudojamas suvirinimas po fliusu, kuris užtikrina švarias ir tvirtas suvirinimo siūles, todėl jis idealiai tinka kritinėms reikmėms, tokioms kaip gamtinių dujų vamzdynai.
Tinkamų suvirinimo procedūrų svarba
Suvirinimas yra labai svarbus gamtinių dujų vamzdyno įrengimo proceso etapas, o suvirinimo kokybė gali smarkiai paveikti bendrą vamzdyno vientisumą. Tinkamos suvirinimo procedūros yra būtinos siekiant užtikrinti, kad SSAW plieninių vamzdžių jungtys būtų tvirtos ir nepralaidžios. Štai keli pagrindiniai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti suvirinant SSAW plieninius vamzdžius gamtinių dujų vamzdynams:
1. Suvirinimo technika: Suvirinimo technikos pasirinkimas turi įtakos suvirinimo kokybei. Priklausomai nuo konkrečių projekto reikalavimų, galima naudoti tokius metodus kaip TIG (volframo inertinės dujos) arba MIG (metalo inertinės dujos). Kiekvienas metodas turi savo privalumų ir trūkumų, todėl tinkamos technikos pasirinkimas yra būtinas norint pasiekti tvirtą sukibimą.
2. Medžiagos paruošimas: Prieš suvirinant, spiraliniu būdu suvirinto plieninio vamzdžio paviršius turi būti paruoštas. Tai apima paviršiaus valymą ir bet kokių teršalų, kurie gali susilpninti suvirinimo siūlę, pvz., rūdžių, alyvos ar nešvarumų, pašalinimą. Be to, vamzdį reikia tinkamai išlygiuoti, kad suvirinimo siūlė būtų lygi.
3. Suvirinimo parametrai: Suvirinimo metu reikia atidžiai kontroliuoti tokius veiksnius kaip suvirinimo greitis, įtampa ir srovė.plieninis vamzdis suvirinimuiŠie parametrai turi įtakos šilumos tiekimui ir aušinimo greičiui, o tai savo ruožtu turi įtakos suvirinimo siūlės mechaninėms savybėms.
4. Patikrinimas po suvirinimo: Po suvirinimo reikia atlikti išsamų patikrinimą, siekiant nustatyti suvirinimo siūlės defektus ar silpnąsias jungtis. Suvirinimo siūlės vientisumui užtikrinti gali būti naudojami neardomieji bandymų metodai, tokie kaip ultragarsinis bandymas arba radiografinis bandymas.
Mūsų įsipareigojimas kokybei
Įsikūrusi Cangdžou mieste, Hebėjaus provincijoje, bendrovė nuo 1993 m. yra plieninių vamzdžių gamybos pramonės lyderė. Bendrovės plotas – 350 000 kvadratinių metrų, bendras turtas – 680 mln. RMB, o joje dirba 680 profesionalių technikų, gaminančių aukštos kokybės spiraliniu būdu suvirintus plieninius vamzdžius po fliusu. Turėdami didelę patirtį ir pažangią įrangą, galime atitikti griežtus gamtinių dujų vamzdynų pramonės reikalavimus.
Įrašo laikas: 2025 m. gegužės 15 d.