Aukštos kokybės spiralinės siūlės vamzdis
Pristatome mūsų aukštos kokybės spiralinės siūlės vamzdį – gaminį, kuris įkūnija tvirtumą, ilgaamžiškumą ir tikslią inžineriją. Pagaminti naudojant pažangų spiralinio suvirinimo procesą, mūsų vamzdžiai gaminami iš karšto valcavimo plieno ritinių, kurie kruopščiai suformuojami į cilindro formą ir suvirinami išilgai spiralinės siūlės. Ši novatoriška gamybos technologija ne tik padidina vamzdžių konstrukcinį vientisumą, bet ir užtikrina, kad jie atlaikytų sudėtingiausius darbus.
Mūsų įmonėje didžiuojamės nepajudinamu įsipareigojimu siekti klientų pasitenkinimo. Bėgant metams susikūrėme meistriškumo reputaciją, pirmenybę teikdami klientų poreikiams kiekviename pirkimo proceso etape. Nuo konsultacijų prieš parduodant iki pardavimo pardavimo ir visapusiškų paslaugų po pardavimo – esame įsipareigoję patenkinti visus savo klientų poreikius. Šis į klientą orientuotas požiūris pelnė mūsų klientų pasitikėjimą ir lojalumą, kurie visada vertina mūsų gaminių kokybę ir paslaugų patikimumą.
Mūsų aukštos kokybėsspiralinės siūlės vamzdistinka įvairioms reikmėms, įskaitant statybą, naftą ir dujas bei jūrų transportą. Dėl savo išskirtinio stiprumo ir ilgaamžiškumo jis sukurtas taip, kad atlaikytų slėgį ir atsparumą korozijai, todėl tai yra ilgalaikis sprendimas jūsų vamzdynų poreikiams tenkinti.
Gaminio specifikacija
Pagrindinės plieninių vamzdžių fizinės ir cheminės savybės (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 ir API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standartinis | Plieno klasė | Cheminės sudedamosios dalys (%) | Tempimo savybė | Charpy (V įpjova) smūgio bandymas | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Kita | Išeigos stiprumas (Mpa) | Tempimo stipris (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min tempimo greitis (%) | ||||||
maks | maks | maks | maks | maks | min | maks | min | maks | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0.35 | NbVTi pridėjimas pagal GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 val | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 val | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Neprivaloma pridėti vieną iš NbVTi elementų arba bet kokį jų derinį | 175 | 310 | 27 | Galima pasirinkti vieną arba du smūgio energijos ir šlyties ploto kietumo indeksus. Dėl L555 žr. standartą. | ||||
L210 | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | B klasės plienui, Nb+V ≤ 0,03 %; jei plienui ≥ B, neprivaloma pridėti Nb arba V arba jų derinio ir Nb+V+Ti ≤ 0,15 % | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) turi būti apskaičiuojama pagal šią formulę: e = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: Mėginio plotas mm2 U: Mažiausias nurodytas tempiamasis stipris, Mpa | Nereikalaujama, kad smūgio energija ir šlyties plotas būtų kietumo kriterijus. | ||||
A | 0.22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Produkto pranašumas
1. Vienas iš pagrindinių spiralinio siūlių vamzdžio privalumų yra puikus jo stiprumas. Spiralinio suvirinimo procesas įgalina nuolatinį suvirinimą, taip padidindamas vamzdžio konstrukcinį vientisumą. Dėl to jie idealiai tinka skysčiams ir dujoms transportuoti esant aukštam slėgiui.
2. Gamybos procesas yra efektyvus, todėl galima pagaminti ilgesnius vamzdžius be jungčių, kurios gali būti potencialios silpnosios vietos.
3. Kitas reikšmingas privalumasspiralinės siūlės vamzdisyra jo universalumas. Jie gali būti gaminami įvairaus skersmens ir sienelių storio įvairiems tikslams nuo naftos ir dujų transportavimo iki vandens sistemų.
4. Šiuos vamzdžius gaminančios įmonės teikia pirmenybę klientų pasitenkinimui ir teikia visapusiškas išankstinio pardavimo, pardavimo metu ir po pardavimo paslaugas. Šis įsipareigojimas užtikrina, kad klientai gaus produktus, pritaikytus jų konkretiems poreikiams, o tai pagerina bendrą patirtį.
Produkto trūkumas
1. Spiralinio suvirinimo procesas gali būti sudėtingesnis nei tradiciniai suvirinimo metodai, todėl gali padidėti gamybos sąnaudos.
2. Nors spiralinės siūlės vamzdžiai yra stiprūs, jie gali būti mažiau atsparūs tam tikroms korozijos rūšims nei kitos vamzdžių medžiagos ir reikalauti apsauginės dangos arba apdorojimo.
DUK
1 klausimas: kas yra spiralinės siūlės vamzdis?
Spiralinės siūlės vamzdis sukonstruotas naudojant specializuotą metodą, vadinamą spiralinio suvirinimo procesu. Ši naujoviška technologija apima karšto valcavimo plieno ritinius, kurie suformuojami į cilindro formą ir suvirinami išilgai spiralės siūlės. Gautas vamzdis turi ne tik didelį stiprumą, bet ir puikų ilgaamžiškumą, todėl idealiai tinka įvairiems tikslams, įskaitant naftos ir dujų transportavimą, vandens tiekimą ir konstrukcinę paramą.
Q2: Kodėl verta rinktis aukštos kokybės spiralinės siūlės vamzdį?
Pagrindinis kokybiškų spiralinių siūlių vamzdžių privalumas – tvirta konstrukcija. Spiralinio suvirinimo procesas leidžia atlikti nuolatinį suvirinimą, o tai padidina vamzdžio vientisumą ir atsparumą slėgiui. Be to, šie vamzdžiai gali būti gaminami įvairių dydžių ir storių, kad atitiktų specifinius skirtingų projektų poreikius.
3 klausimas: ko turėčiau ieškoti tiekėjui?
Renkantis spiralinių siūlių vamzdžių tiekėją, labai svarbu pasirinkti įmonę, kuri pirmiausia rūpinasi klientų pasitenkinimu. Ieškokite tiekėjo, siūlančio išsamias išankstinio pardavimo, pardavimo ir po pardavimo paslaugas. Geros reputacijos įmonė užtikrins, kad jos produktai atitiktų nustatytas specifikacijas ir atitiktų jūsų unikalius reikalavimus, taip užtikrindama, kad gausite aukštos kokybės produktus ir paslaugas, kurias įvertins jūsų klientai.