Aukštos kokybės spiralinės siūlės vamzdis
Pristatome mūsų aukštos kokybės spiralinės siūlės vamzdį – gaminį, kuris įkūnija tvirtumą, ilgaamžiškumą ir tikslią inžineriją. Mūsų vamzdžiai gaminami naudojant pažangų spiralinio suvirinimo procesą, karštai valcuotų plieno ritinių, kurie kruopščiai suformuojami į cilindro formą ir suvirinami išilgai spiralinės siūlės. Ši novatoriška gamybos technika ne tik pagerina vamzdžių konstrukcinį vientisumą, bet ir užtikrina, kad jie atlaikytų pačias reikliausias sąlygas.
Mūsų įmonėje didžiuojamės savo nepajudinamu įsipareigojimu užtikrinti klientų pasitenkinimą. Per daugelį metų užsitarnavome nepriekaištingos reputacijos, teikdami pirmenybę klientų poreikiams kiekviename pirkimo proceso etape. Nuo konsultacijų prieš pardavimą iki palaikymo pardavimo metu ir išsamių garantinio aptarnavimo paslaugų – esame įsipareigoję patenkinti visus savo klientų poreikius. Šis į klientą orientuotas požiūris pelnė mums klientų pasitikėjimą ir lojalumą, kurie visada vertina mūsų produktų kokybę ir paslaugų patikimumą.
Mūsų aukštos kokybėsspiralinės siūlės vamzdistinka įvairioms reikmėms, įskaitant statybas, naftos ir dujų gavybą bei jūrų transportą. Dėl savo išskirtinio tvirtumo ir ilgaamžiškumo jis yra sukurtas atlaikyti slėgį ir koroziją, todėl yra ilgalaikis sprendimas jūsų vamzdynų poreikiams.
Produkto specifikacija
Pagrindinės plieninių vamzdžių fizinės ir cheminės savybės (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 ir API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standartinis | Plieno rūšis | Cheminiai komponentai (%) | Tempimo savybė | Šarpio (V formos) smūgio bandymas | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Kita | Takumo riba (MPa) | Tempimo stipris (MPa) | (L0 = 5,65 √ S0) min. tempimo greitis (%) | ||||||
maks. | maks. | maks. | maks. | maks. | min. | maks. | min. | maks. | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | NbVTi pridėjimas pagal GB/T1591-94 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25–0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80–1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80–1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1.00–1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1.00–1.60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | Pasirinktinai pridedamas vienas iš NbVTi elementų arba bet koks jų derinys | 175 | 310 | 27 | Galima pasirinkti vieną arba du iš smūgio energijos ir šlyties ploto tvirtumo indeksų. L555 žr. standartą. | ||||
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 360 laipsnių | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 | B klasės plienui Nb+V ≤ 0,03%; B klasės plienui pasirinktinai pridedama Nb arba V arba jų derinys, o Nb+V+Ti ≤ 0,15% | 172 | 310 | (L0 = 50,8 mm) apskaičiuojamas pagal šią formulę: e = 1944·A0,2/U0,0 A: mėginio plotas mm2 U: minimalus nurodytas tempiamasis stipris MPa | Smūgio energija ir šlyties plotas nėra reikalingi kaip tvirtumo kriterijus, o kuri nors arba abu šie elementai yra privalomi. | ||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0,26 | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 483 | 565 |
Produkto pranašumas
1. Vienas iš pagrindinių spiralinės siūlės vamzdžių privalumų yra puikus jų stiprumas. Spiralinio suvirinimo procesas leidžia atlikti nuolatinį suvirinimą, taip pagerinant vamzdžio konstrukcinį vientisumą. Dėl to jie idealiai tinka skysčių ir dujų transportavimui esant aukštam slėgiui.
2. Gamybos procesas yra efektyvus, leidžiantis gaminti ilgesnius vamzdžius be jungčių, kurios gali būti potencialios silpnosios vietos.
3. Dar vienas reikšmingas privalumasspiralinės siūlės vamzdisyra jo universalumas. Jie gali būti gaminami įvairių skersmenų ir sienelių storių, skirtų įvairiems pritaikymams – nuo naftos ir dujų transportavimo iki vandens sistemų.
4. Šiuos vamzdžius gaminančios įmonės teikia pirmenybę klientų pasitenkinimui ir teikia išsamias paslaugas prieš pardavimą, pardavimo metu ir po pardavimo. Šis įsipareigojimas užtikrina, kad klientai gauna produktus, pritaikytus jų konkretiems poreikiams, ir pagerina bendrą patirtį.
Produkto trūkumas
1. Spiralinio suvirinimo procesas gali būti sudėtingesnis nei tradiciniai suvirinimo metodai, todėl gamybos sąnaudos gali būti didesnės.
2. Nors spiralinės siūlės vamzdžiai yra tvirti, jie gali būti mažiau atsparūs tam tikroms korozijos rūšims nei kitos vamzdžių medžiagos ir jiems reikalingos apsauginės dangos arba apdorojimo būdai.
DUK
1 klausimas: Kas yra spiralinės siūlės vamzdis?
Spiralinės siūlės vamzdis gaminamas naudojant specialų metodą, vadinamą spiraliniu suvirinimo procesu. Ši novatoriška technologija apima karšto valcavimo plieno ritinių formavimą cilindrine forma ir suvirinimą išilgai spiralinės siūlės. Gautas vamzdis yra ne tik labai stiprus, bet ir labai patvarus, todėl idealiai tinka įvairioms reikmėms, įskaitant naftos ir dujų transportavimą, vandens tiekimą ir konstrukcijų atramas.
2 klausimas: Kodėl verta rinktis aukštos kokybės spiralinės siūlės vamzdį?
Pagrindinis aukštos kokybės spiralinės siūlės vamzdžių privalumas yra tvirta konstrukcija. Spiralinio suvirinimo procesas leidžia atlikti nuolatinį suvirinimą, o tai padidina vamzdžio vientisumą ir atsparumą slėgiui. Be to, šie vamzdžiai gali būti gaminami įvairių dydžių ir storių, kad atitiktų specifinius skirtingų projektų poreikius.
3 klausimas: Į ką turėčiau atkreipti dėmesį rinkdamasis tiekėją?
Renkantis spiralinių siūlių vamzdžių tiekėją, labai svarbu pasirinkti įmonę, kuri pirmiausia rūpinasi klientų pasitenkinimu. Ieškokite tiekėjo, kuris siūlo išsamias paslaugas prieš pardavimą, pardavimą ir po pardavimo. Geros reputacijos įmonė užtikrins, kad jos produktai atitiktų nustatytas specifikacijas ir galėtų patenkinti jūsų unikalius reikalavimus, užtikrindama, kad gausite aukštos kokybės produktus ir paslaugas, kurias įvertins jūsų klientai.